CT AGRO: повышаем качество кормов и снижаем потери вместе с CLAAS
В процессе кормозаготовки мелочей нет. Это знает любой фермер. Сегодня вместе со специалистами CT AGRO мы разберемся в вопросе, как обеспечить КРС лучшими кормами.
Первое слагаемое для качественных кормов — это, конечно же, современная и высокопроизводительная техника, причем подобранная в оптимальном для хозяйства наборе. Во-первых, при низкой скорости кормозаготовительного процесса вы можете просто не успеть убрать все в доступное погодное окно, а во-вторых, каждый лишний день уборки сказывается на питательной ценности кормов. Особенно это важно при заготовке сенажа из травосмесей. Именно поэтому необходимо, чтобы набор техники позволил завершать каждый укос за 4–5 дней максимум. Причем скошенная масса должна как можно меньше времени оставаться в поле. В идеале надо укладываться за один световой день. Чтобы масса быстрее подсыхала и подвяливалась, желательно использовать косилки с встроенной плющилкой. Так, модели CLAAS DISCO C, оснащенные плющильным аппаратом с V-образными пальцами, — хороший вариант для травосмесей, где преобладают злаковые, а DISCO RC c вальцами — для бобовых культур. Если нужно еще больше интенсифицировать процесс «подсушки» — работаем в расстил.
Впрочем, в погоне за скоростью уборки учитывайте и возможности вашей логистики. Особенно это касается работы кормоуборочных комбайнов при заготовке кукурузы на силос.
К примеру, один JAGUAR 970 способен на практике пропустить через себя примерно 250 тонн в час, а это около 900 кубов зеленой массы. Каждые две минуты от такого комбайна нужно увозить порядка 30 кубов измельченной массы. Но даже если с транспортом все в порядке, подвести может и скорость трамбовки. Чтобы качественно утрамбовать, на каждую тонну массы, привезенной в течение 1 часа с поля, требуется примерно 300 кг массы трамбовщика. И если сгружать все 250 тонн в одну траншею или курган, там должны одномоментно работать примерно пять тракторов XERION 4000, а это малореально. Поэтому лучше разделить приходящий с поля поток на две-три траншеи или кургана.
Другим важным аспектом повышения качества кормов является грамотная настройка техники. Начнем с кошения. Самое главное здесь — высота среза и регулировка опорного давления косилочного бруса. Первый должен подбираться с учетом как высоты стеблестоя, так и рельефа поля. Минимум — это 7 см. Регулировка опорного давления бруса выполняется с учетом фактических условий уборки. Чем они сложнее, тем более чувствительно должен реагировать брус. Идеальный вариант — когда его разгрузкой можно управлять из кабины. В косилках DISCO такая возможность реализуется посредством системы ACTIVE FLOAT.
В процессе настройки валкователя ключевыми факторами успешной работы по формированию валков являются частота вращения и высота подбора. Оптимальная скорость зависит от той массы, с которой предстоит работать. Чрезмерная частота может спровоцировать большее загрязнение корма, а также привести к формированию неровного валка. Для машин LINER обычно достаточно около 400 об/мин от ВОМ трактора. Что же касается высоты подбора, то он должен быть как минимум на несколько сантиметров выше уровня стерни.
Аналогичным образом должен быть настроен по высоте и подборщик рулонного или тюкового пресс-подборщика, а также кормоуборочного комбайна. Если валок высокий — обязательно используйте роликовый прижим. Он, кстати, дает и плюс по производительности. При работе с травосмесями, где доминируют бобовые, особое внимание нужно уделять настройке и подборщика, и питателя. Оба должны работать в максимально щадящем режиме, иначе ценная лиственная часть кормовых растений будет потеряна. Оптимальный вариант на этот случай — модели CLAAS ROLLANT с питателем ROTO FEED, которые хорошо подходят для деликатных видов кормов.
Плотность упаковки пресс-подборщиками выбирайте с учетом влажности исходного материала и дальнейшего способа хранения. Рулонные пресс-подборщики ROLLANT с камерой постоянного сечения, особенно модели с упаковкой рулонов в пленку UNIWRAP, наиболее оптимальны в заготовке сенажа. Ведь к влажному рулону желательно сразу прекратить доступ воздуха. Иначе через 1–1,5 часа он неизбежно начнет разогреваться, корм в нем будет испорчен. Индивидуальная упаковка в рулоны имеет ряд преимуществ. Нет потерь в процессе перевозки, трамбовки и гораздо меньше при хранении. Обернутый в семь слоев пленки рулон может храниться до 2 лет без потери качества. Если же его упаковка окажется поврежденной и он начнет портиться, вы потеряете только сенаж в нем, а не десятки кубов кормов, что бывает, если это происходит в траншее.
Что же касается работы кормоуборочных комбайнов JAGUAR, то здесь на «траве» основной параметр — длина резки. При заготовке кукурузы на силос к ней добавляются настройки корнкрекера: зазор и разность частот вращения. Зазор между вальцами корнкрекера и разность скоростей их вращения должны быть подобраны так, чтобы все зерна в растительной массе были измельчены минимум на четыре части или полностью расплющены. Оптимальный зазор для кормоуборочных комбайнов JAGUAR обычно находится в диапазоне от 1,5 до 2,5 мм. Разность же частот вращения зависит от типа установленной системы доизмельчения зерна и размерности ее вальцов. Кстати, корнкрекер SHREDLAGE® работает не только по зернам, но и по стебельчатой массе. За счет пилообразного профиля вальцов он не только успешно справляется с плющением зерна при большой длине резки (30 мм), но и улучшает физическую структуру корма.
