Рулоны на заказ
Захватывающая миссия
В мире пресс-подборщиков CLAAS в тройке лидеров среди компаний, задающих стандарты отрасли. Выпускаемые компанией тюковые пресс-подборщики широко известны своей производительностью и интеллектуально-инновационными разработками, регулярно отмечаемыми международными профессиональными премиями. Но и в сегменте рулонных машин компании есть чем не только удовлетворить спрос самого взыскательного фермера, но и удивить.
Большинство предпочитает рулоны тюкам. По данным американской исследовательской компании Grand View Research, в 2024 году на долю рулонных приходилось свыше 57 % всего рынка пресс-подборщиков. У тюковых машин масса преимуществ, однако рулонные проще в обслуживании и требуют меньших мощностей при агрегатировании, что главным образом и определяет популярность последних.
Но от общих преимуществ рулонных пресс-подборщиков обратимся к частным, характерным для актуального модельного ряда машин бренда CLAAS.
Захватывающая миссия
Подборщик — конструктивный элемент любого пресс-подборщика, первым вступающий в контакт со скошенной массой. Уже скоро сто лет, как CLAAS ведет свои исследования и занимается разработкой технологий для эффективного подбора трав в любых условиях и с минимизацией потерь. Многие модели своих рулонных пресс-подборщиков CLAAS с 2026 года начинает оснащать подборщиками последнего поколения MULTIFLOW и MULTIFLOW HD, демонстрирующими новый уровень качества и скорости работы.
Ширина захвата подборщиков — 2,1 м. Их рама отлично копирует рельеф и не допускает поддеваний дернины.
Конструкцией подборщика MULTIFLOW предусмотрено наличие четырех продольных планок с интегрированными в них пружинными пальцами. Криволинейная траектория хода пальцев обеспечивает эффективный захват скошенной травы и стабильный поток материала к подающему ротору. Благодаря новой кинематике пальцев потребность в мощности на этапе подбора сократилась на 20 %.
В версии HD подборщик MULTIFLOW располагает уже не четырьмя, а пятью планками с пружинными пальцами — захват скошенной массы еще более агрессивный, не оставляющий после себя и минимальных потерь. За счет усиленного вала диаметром 70 мм MULTIFLOW HD отличается большей надежностью.
В подборщиках MULTIFLOW и MULTIFLOW HD скорость вращения валов достигает 146 об/мин. Благодаря этому, как заявляют разработчики CLAAS, производительность каждой планки с пружинными пальцами увеличилась на 20 % — это если сравнивать с предшествующими моделями подборщиков бренда.
Отдельный момент — сниженные затраты на техническое обслуживание подборщиков MULTIFLOW. Возможно это стало благодаря организации быстрого и упрощенного доступа к узлам за счет съемных скатных пластин, выполненных из долговечного пластика.
Питающие элементы
От подборщика скошенная масса подается к питающему ротору. ROTO FEED (RF) или ROTO CUT (RC) — два типа роторов, которыми оснащаются сегодня рулонные пресс-подборщики CLAAS вне зависимости от типа камеры прессования.
ROTO FEED — это подающий ротор, представляющий собой вал с нанизанными на него четырехконечными звездочками. Они расположены на валу со смещением хода пальцев по спирали, что служит более эффективному продвижению скошенной массы в камеру прессования. Пресс-подборщики, оснащенные ROTO FEED, рекомендуется использовать при работе с культурами, требующими деликатного обхождения. Так что, если в хозяйстве возделываете и заготавливаете в рулоны люцерну, выбирайте машину с индексом RF.
Название ROTO CUT говорит само за себя (от англ. to cut — резать) — это ротор режущего типа. Здесь тоже есть те самые звездочки с четырьмя пальцами на каждой, располагаемыми на валу по спирали. Однако в случае ROTO CUT эти звездочки сдвоенные. Ротор также оснащен 14 ножами. Пальцы осуществляют подбор скошенной массы и протягивают ее через ножи в проемах между звездочками. Система работает со скоростью 7000 резов в минуту, так что в результате можно достигать теоретической длины резки заготавливаемой на корм массы 70 мм. Нужно отметить, что инженеры точно рассчитали угол расположения пальцев звездочек по отношению к режущим кромкам ножей, так что зажевываний и заминаний массы здесь не происходит — она четко режется и отправляется в камеру прессования, что и определяет отличную производительность машины. Для очистки проемов с ножами предусмотрена система скребков.
Секрет плотной сердцевины
В категории пресс-подборщиков с камерами прессования постоянного объема CLAAS на рынке Казахстана предлагает модель ROLLANT 520 в вариантах RF и RC. Машины формируют рулоны наиболее распространенного диаметра — 1,25 м.
Прессование в камере ROLLANT 520 выполняют шестнадцать профилированных вальцов. Профилированная поверхность вальцов способствует улучшенному захвату и удержанию, а также активному прессованию массы, даже повышенной влажности. Оси вальцов имеют болтовое крепление и при необходимости могут быть заменены.
Привод вальцов увеличенной мощности. Используемые подшипники и приводные валы под стать ему — усиленные. Автоматическая и постоянная смазка цепей служит бесперебойной работе машине, способствует более длительному ее сроку службы.
Секретным элементом отличаются от любых других пресс-подборщиков с камерами постоянного объема рулонные пресс-подборщики CLAAS. Главным недостатком считают рыхлую сердцевину формируемых рулонов — любых других, но не клаасовских. Инженеры компании довольно давно придумали, как добиваться достаточной плотности сердцевины в камерах постоянного объема. Подпрессовывающий вальцовый сегмент MPS (MAXIMUM PRESSURE SYSTEM) начинает работать с сердцевиной рулона, не дожидаясь наполнения камеры. Если вдаваться в подробности, то три вальца системы выдвигаются вовнутрь камеры и приступают к формированию рулона ранее других вальцов. По мере увеличения диаметра рулона они возвращаются к своей изначальной позиции в вальцовом контуре камеры. Для ROLLANT 520 RC/RF система MPS доступна опционально — по желанию клиента. Тем не менее, оснащаемый управляемым подборщиком, ROLLANT 520 RC/RF хорошо приспосабливается к особенностям рельефа. Большие копирующие колеса подборщика не только способствуют этому, но и обеспечивают стабильный ход по колее.
ROLLANT 520 — наследник богатой истории пресс-подборщиков ROLLANT, первый из которых был выпущен немецким производителем на рынок в 1976 году. Это продукт полувековых преобразований и совершенствований легендарной машины. От своего прародителя ROLLANT 520 существенно отличается не только конструктивно, но и дизайном. Данная модель являет собой некий базовый минимум современного «постоянщика» с потенциалом для расширенных возможностей. Это универсальная и надежная машина, простая в эксплуатации и обслуживании.
А если завернуть в пленку?
Пресс-подборщики с камерами прессования постоянного объема отлично показывают себя на прессовании сенажа. Логично, что именно в семействе ROLLANT появилась модель с возможностью обмотки рулона в пленку — ROLLANT 630 RC UNIWRAP.
Тут подборщик MULTIFLOW предусмотрен базовой комплектацией. Для более высокой производительности ротор ROTO CUT оснащен 25 ножами — в минуту они совершают до 13 800 режущих действий (теоретическая длина резки 44 мм). Возможна погрупповая работа ножей с переключением из кабины. В помощь режущему ротору и автоматически опускаемое режущее днище PRO. Амплитуда его хода по вертикали достигает 30 мм.
Передача рулона из прессовальной камеры на стол для обмотки происходит за 12 секунд. Готовый рулон обматывается в шесть слоев пленки за 23 секунды. Новый гидравлический тормоз определяет экономный расход материала. На борт машины можно захватить резерв из 14 рулонов.
Шесть секунд — и рулон готов
В случае VARIANT 560 RC/RF и VARIANT 580 RC/RF можно в полной мере убедиться в производительности и эффективности подборщиков MULTIFLOW и MULTIFLOW HD — они включены в базовую комплектацию. Данные пресс-подборщики представляют класс машин с камерами переменного объема. Они способны формировать рулоны диаметром от 0,90 до 1,60 и 1,80 м соответственно.
Благодаря SMART DENSITY — системе регулировки плотности прессования — без особого труда можно добиваться не только идеальной плотности прессования массы на сенаж, но и более рыхлой сердцевины, предпочитаемой в случае сена. Со SMART DENSITY процесс автоматизирован, а работа ведется с учетом реальных условий в поле и уровня содержания сухого вещества. Точность работы системы такова, что позволяет регулировать плотность прессования даже по отдельным слоям рулона, например сделать сердцевину рыхлой, а внешний слой — особенно плотным.
Достигать плотности прессования «на заказ» пресс-подборщикам VARIANT 500-й серии позволяет система натяжения ремней, представленная двумя независимыми натяжными рычагами и гидравлической системой с тремя гидроцилиндрами. Всегда правильная и под ситуацию степень натяжения ремней позволяет формировать рулон идеальной цилиндрической формы. Хорошо спрессованная в рулон масса отлично держит форму на протяжении всего периода хранения.
Помимо приверженности строгим геометрическим формам VARIANT способен удивить своей скоростью обвязки и выпуска рулонов. Всего 6 секунд проходит от момента открытия задней двери на выпуск рулона и до закрытия задней двери. Обвязка рулона и его выпуск не требуют остановки машины и подающего ротора.
Постоянная смазка цепей плюс централизованная смазка заботятся о безотказной службе пресс-подборщика. Для качественного и беспроблемного обслуживания имеется удобный доступ к его узлам.
Можно заказывать
Каждая из представленных выше актуальных моделей рулонных пресс-подборщиков CLAAS уже доступна для фермеров Казахстана. Под каждый вид кормов, заготавливаемых в рулоны в конкретном хозяйстве, можно выбрать наиболее подходящую из них. В любом случае это будет надежная, простая в эксплуатации и высокопроизводительная машина, которая существенно облегчает труд оператора и помогает заготавливать высококачественные корма в оптимальные сроки.
